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選礦渣漿泵
選礦廠生產(chǎn)過程中經(jīng)常用到渣漿泵，自然地在渣漿泵使用過程中也會遇到很多問題，本文將對選礦渣漿泵工作過程中遇到的部分問題及其原因簡單介紹一下。
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kz渣漿泵
KZ渣漿泵根據(jù)結(jié)構(gòu)屬于懸臂式渣漿泵，其主要結(jié)構(gòu)有聯(lián)軸器、軸、軸承箱、拆卸環(huán)、副葉輪、后護(hù)板、蝸殼、葉輪、前護(hù)板、前泵殼、后泵殼、填料箱、水封環(huán)、底座、托架、調(diào)節(jié)螺釘組成。
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ah耐磨渣漿泵
眾多的礦山實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)使鑫海對渣漿泵工作過程出現(xiàn)的各種問題有著了解，鑫海除了從渣漿泵揚(yáng)程、流量、效率等參數(shù)上對ah耐磨渣漿泵進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)外，鑫海礦業(yè)集團(tuán)為解決渣漿泵工作過程中出現(xiàn)的磨損問題，采用耐磨材料橡膠，大大解決了渣漿泵易磨損部件的耐磨和耐腐蝕問題。
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液下渣漿泵
液下渣漿泵由于采用特殊材料，具有優(yōu)較好的耐磨耐腐蝕性能，對于生產(chǎn)遺漏的類似固體的邊角料也有很好的運(yùn)輸效果，其應(yīng)用廣泛。
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尾礦干排工藝，不能盲目選擇
針對尾礦庫危害問題，山東鑫海于2009年推出了尾礦干排工藝，將尾礦進(jìn)行干排脫水以干式堆存，脫水率可達(dá)85%以上，它能很好地控制尾礦庫潰壩帶來的危害。之后國家便開始推行“綠色礦山開采”，以至礦山企業(yè)興起尾礦干排設(shè)備的制造風(fēng)潮，各種各樣的尾礦干排設(shè)備全面出爐，但盲目的選擇，很可能給礦企帶來經(jīng)濟(jì)損失。
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尾礦干排與直排的對比分析
通常，選礦廠的尾礦排放是采用固液混排的直接排放方式，含水80~85%的礦漿直接排入高于礦山選廠位置的尾礦庫，以方便尾礦礦漿中的水滲透分離回流，水再進(jìn)行回收利用，但水的回收率較低，因此，國家鼓勵采用尾礦干排的方式，利用設(shè)備將尾礦漿中的尾礦和水進(jìn)行分離，水可以回收利用，其中有部分精礦得到二次回收，廢渣也可制造成為建材用料等。
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尾礦干排助礦山解決尾礦難題
鑫海尾礦干排是由濃縮脫水型水力旋流器+高效深錐多錐濃密機(jī)+高效多頻脫水篩（篩網(wǎng)采用鑫海耐磨橡膠耐磨損）組成的聯(lián)合機(jī)組設(shè)備。鑫海尾礦干排脫水可達(dá)85%以上。如：內(nèi)蒙古興河礦業(yè)公司，鐵尾礦年處理量90萬噸，運(yùn)行1年多；河南靈寶金源公司400t/日，尾礦粒度-200目93%，金礦尾礦
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濃密機(jī)創(chuàng)新設(shè)計(jì)提高尾礦干排效率
山東鑫海耐磨膠業(yè)也是如此，生產(chǎn)一款新型高效濃密機(jī)。其中，高效濃密機(jī)的下部采用大錐角的深錐設(shè)置，增加了濃密機(jī)的壓縮區(qū)，所以盡管所處理的物料粒度細(xì)、濃度較低，但濃密機(jī)的底流濃度卻很高，可達(dá)50~70%。另外，高效濃密機(jī)下部采用多錐結(jié)構(gòu)，一方面對壓縮區(qū)進(jìn)行變換，使底流濃度更高，另一方面，可使槽體高度降低。